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    熔煉焊劑在眾多焊劑中的表現(xiàn)還是比較好的，那么熔煉焊劑和其它焊劑有何不同？本文主要介紹了熔煉焊劑和其他熔化焊劑的區(qū)別之處。焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊接效率高，無弧光和煙塵，已成為壓力容器制造管段、箱形梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)的主要焊接方法。盡管相繼出現(xiàn)了許多新的焊接方法，但其應(yīng)用領(lǐng)域仍然沒有受到任何影響。
    從重量比例來看，埋弧焊約占百分之10左右，且多年來變化不大，當(dāng)焊絲被確定以后，所配焊劑就成了關(guān)鍵材料，它直接影響到焊縫金屬的力學(xué)性能、抗裂性、焊接缺陷發(fā)生率、焊接生產(chǎn)率等，焊絲與焊劑的配比是按焊縫接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)等來確定的。燒結(jié)焊劑的用量比較省錢，大約可以少用百分之20左右，我國燒結(jié)焊劑的用量在5萬噸左右波動，百分之70左右是燒成焊劑的用量，多為非燒結(jié)焊劑。
    在我國，約五分之一的熔煉焊劑用于焊接垂直鋼筋，而我國錳礦資源相對匱乏。適合熔化焊劑的品位低的高錳礦就更少了，全國各地都有錳礦脈絡(luò)，適合熔化焊劑的錳礦商品也日益緊張。為代替高錳渣系助焊劑，開發(fā)和推廣中錳和低錳助焊劑已成為一項(xiàng)迫切的任務(wù)。
    中錳低錳渣系列焊劑應(yīng)具有廣闊的市場，擴(kuò)大含錳焊絲的生產(chǎn)供應(yīng)。工業(yè)生產(chǎn)中常見的操作方法是用熔煉焊劑給出其化學(xué)成分和焊絲的熔敷金屬的力學(xué)性能，逐批分析焊劑的化學(xué)成分，除分析方法和設(shè)備上的困難外，焊劑的堿性程度是衡量焊劑冶金性能、工藝性能、流型和可焊鋼等級的技術(shù)指標(biāo)。