奧氏體不銹鋼焊接常見問題-晶間腐蝕
焊接接頭的晶間腐蝕
有些奧氏體不銹鋼的焊接接頭，在腐蝕介質中工作一段時間后可能發生局部沿著晶界的腐蝕，一般稱此種腐蝕為晶間腐蝕，0Cr18Ni9不銹鋼晶間腐蝕如圖3所示。根據母材類型和所采用焊接材料與焊接工藝不同，奧氏體不銹鋼焊接接頭可能發生在焊縫區、HAZ敏化去（600~1000℃）和熔合區。
奧氏體不銹鋼焊接接頭
1. 晶間腐蝕
（1）產生晶間腐蝕的原因
奧氏體不銹鋼焊縫和HAZ敏化區的晶間腐蝕，都與敏化過程使晶界形成貧鉻層有關。焊縫產生晶間腐蝕可有兩種情況：一種是焊態下已有Cr23C6
析出，如多層焊縫的重復加熱區域；另一種為接頭在焊態下無貧鉻層，但焊后經過敏化溫度區間，因而具有晶間腐蝕傾向。
奧氏體不銹鋼在加熱到450~850℃時，對晶間腐蝕最敏感，此溫度區間稱敏化溫度區。這是因為當溫度低于450℃時，碳原子活動能力很弱，Cr23C6析出困難不會形成貧鉻層；而當溫度高于850℃時,晶粒內部的鉻獲得了的動能，擴展到晶界，從而使已形成的貧鉻層消失；而在450～850℃溫度區間內，既有利于Cr23C6的析出，晶粒內部的鉻原子又不能擴散到晶界，最容易形成貧鉻層，對晶間腐蝕最敏感。當然，如果在450～850℃溫度區間加熱足夠長的時間，晶內的鉻原子也可以擴散到晶界使貧鉻層消失。
（2）防止焊接接頭產生晶間腐蝕的措施
①冶金措施
使焊縫金屬具有奧氏體-鐵素體雙相組織，其鐵素體的體積分數應在4%～12%范圍內，不僅能提高焊縫金屬抗晶間腐蝕的能力和抗應力腐蝕的能力，同時還能提高焊縫金屬抗熱裂紋的能力。
在焊縫金屬中滲入比鉻更容易與碳結合的穩定化元素，如鈦、鈮、鉭和鋯等。一般認為認為鈦碳比大于5時，能提高抗晶間腐蝕的能力。試驗結果證明，鈦碳比大于或等于6.7時才有明顯的效果；大于7.8時，才能徹底地改善晶間腐蝕的傾向。這是由于鈦優先地與全部的碳結合，消除了晶間的貧鉻地帶，從而改善了抗蝕性。
超低碳有利于防止晶間腐蝕。最大限度地降低碳在焊縫金屬中的含量，達到低于碳在不銹鋼中室溫溶解極限值以下，使碳不可能與鉻生成Cr23C6，從根本上消除晶界的貧鉻區。碳的質量分數在焊縫金屬中小于0.03%時，就能提高焊縫金屬的抗晶間腐蝕能力。
如上所述，為了使焊縫金屬中含有恰當的合金元素種類和數量，只有從焊接材料著手，選擇滿足上述冶金因素條件的焊條、焊劑及焊絲，才能使焊縫金屬達到不產生晶間腐蝕的目的。
②工藝措施
選擇合適的焊接方法，即選擇熱輸入最小的焊接方法，讓焊接接頭盡可能地縮短在敏化溫度區間停留的時間。對于薄件、小型規則的焊接接頭，應選用能量集中的真空電子束焊、等離子弧焊、鎢極氬弧焊；對于中等厚度的板材的焊縫，可采用熔化極氣體保護焊；而大厚度的板材的焊接，選用埋弧焊、焊條電弧焊為常用的焊接方法，氣焊不宜采用。焊接參數應在保證焊縫質量的前提下，采用小的焊接電流，最快的焊接速度。
在操作上盡量采用窄焊縫，多道多層焊，并注意每焊完一道焊縫后要等焊接處冷卻至室溫再進行下一道焊縫的焊接。在施焊過程中，不允許焊條或焊絲擺動；焊接管子采用氬弧焊打底時，可以不加填充材料進行熔焊，在可能的條件下，管內通氬氣保護。其作用是保護熔池不易氧化，加快焊縫的冷卻速度，有利于背面焊縫的成形。對于接觸腐蝕介質的焊縫，在有條件的情況下一定要最后施焊，以減少接觸介質焊縫的受熱次數。
強制焊接區的快速冷卻。
對于有的規則的焊縫，在可能的條件下焊縫背面可用純銅墊，在銅墊上通水或通保護氣體等方式進行強迫冷卻，有利于防止焊接接頭的晶間腐蝕，因為快速冷卻可以防止貧鉻層的形成。
進行固溶處理或穩定化處理。奧氏體不銹鋼的熱處理方法有固溶處理和穩定化處理。
固溶處理
固溶處理是把鋼加熱到1050～1150℃，得到成分均勻的單相奧氏體組織，然后快冷，使高溫過飽和固溶體組織狀態保持到室溫。固溶處理后，奧氏體不銹鋼具有最低的強度和硬度，最好的耐蝕性，是防止晶間腐蝕的重要手段。出現敏化現象的奧氏體不銹鋼可再次用固溶處理來消除。穩定化處理是針對含穩定劑的奧氏體不銹鋼而設計的一種熱處理工藝。
奧氏體不銹鋼中加穩定劑（Ti或Nb)的目的是讓鋼中的碳與Ti或Nb形成穩定的TiC或NbC，而不形成Cr23C6,從而防止晶間腐蝕。穩定化處理加熱溫度高于Cr23C6的溶解溫度，低于TiC或NbC的溶解溫度，一般在850～900℃，并保溫2～4h。穩定化處理也可用于消除因敏化加熱而產生的晶間腐蝕傾向。參考文獻：https://wenku.baidu.com/view/c5f16d1aa300a6c30c229fa5.html
相關咨訊
- 高級焊工焊接知識28個問答的解…
- 埋弧焊劑對鋼管焊接的技術要求
- 埋弧焊劑廠家帶你了解焊接工藝…
- 埋弧焊劑在焊接中最容易忽視的…
- 燒結焊劑在焊前預熱的主要作用
- 埋弧焊劑焊接工藝問題及解決措…
- 埋弧焊劑廠家：藥芯焊絲焊接操…
- 常見鐵基材料焊接難題的解決方…
- 埋弧焊劑在施焊中的工作原理及…
- 燒結焊劑廠家：埋弧焊的焊接工…
- 燒結焊劑廠家介紹79條焊接常識…
- 異種鋼材的焊接：不銹鋼與碳鋼
- 燒結焊劑廠家：解決焊接缺陷的…
- 燒結焊劑焊接材料在焊接低溫鋼…
- SJ101燒結焊劑焊接材料的優勢
- 埋弧焊劑在焊前預熱與焊后熱處…
- 燒結焊劑在焊接過程中出現粘電…
- 埋弧自動焊的選擇原則
- 燒結焊劑廠家帶你了解各類型焊…
- 燒結焊劑焊接材料選擇的基本原…
- 燒結焊劑在焊接過程中常遇到的…
- 焊接材料燒結焊劑SJ101和SJ301…
- 豫林廠家帶你普及燒結焊劑的小…
- 焊接設備熱處理的選擇條件
- 燒結焊劑SJ301焊劑如何與焊絲…
- 埋弧焊劑對鋼結構控制焊接變形…
- 燒結焊劑在鋼結構使用中需要注…
- 燒結焊劑提高焊接質量的方法
- 埋弧焊劑的主要成分及作用
- 帶你了解埋弧焊劑溫度的控制和…
- 埋弧焊劑對焊接工序質量的影響…
- 燒結焊劑存在的重要性
- 減少埋弧焊絲焊接飛濺的重要性
- 埋弧焊劑廠家：中國焊接材料行…
- 埋弧焊劑對汽車制造實現的高效…
- 埋弧焊劑的焊接注意事項
- 豫林埋弧焊劑廠家介紹：中國焊…
- 埋弧焊劑對焊接鋼管的知識講解
- 燒結焊劑新型的焊接材料生產廠…
- 埋弧焊劑廠家：預防和減少焊接…
- 埋弧焊劑對焊后熱處理的選擇
- 常見埋弧焊劑對焊管焊縫存在的…
- 如何選擇正確的不銹鋼焊接材料
- 埋弧焊焊劑焊接跑車速度對焊縫…
- 燒結焊劑與熔煉焊劑的比較
- 燒結焊劑與熔煉焊劑的區別
- 燒結焊劑在世界各地鋼材加工領…
- 埋弧焊鋼焊絲和焊劑在NB/T 470…
- 埋弧焊焊劑的一般要求
- 埋弧焊焊劑的作用
- 埋弧焊焊劑的種類和選擇
- 燒結焊劑的特點
- 埋弧焊焊劑的儲存方法有哪些
- 燒結焊劑的鋼結構焊接
- 分析燒結焊劑在焊接時與焊絲的…
- 燒結焊劑具有的特征你知道嗎？
- 熔煉焊劑廠家談談焊劑與焊絲的…
- 熔煉焊劑是怎么使用的？
- 熔煉焊劑廠家說說焊接缺陷及消…
- 埋弧焊焊劑制造商談談什么是助…
- 現在埋弧焊焊劑發展應用如此成…
- 熔煉焊劑廠家談談電焊放心操作…
- 燒結焊劑sj102焊接時還需考慮…
- 埋弧焊焊劑廠家：什么是埋弧焊…
- 影響燒結焊劑使用壽命的因素是…
- 我廠燒結焊劑的價格是多少？
- 你知道燒結焊劑有哪些缺點嗎？
- 埋弧焊焊劑廠家：對焊劑的分類…
- 熔煉焊劑廠家：焊劑的烘干保溫…
- 燒結焊劑與熔煉焊劑的成分含量…
- 燒結焊劑中的硅與硅鐵有哪些區…
- 燒結焊劑廠家談談焊錫絲的主要…
- 淺談燒結焊劑中硅鐵的屬性
- 燒結焊劑的消耗量大嗎？
- 埋弧焊焊劑廠家談談埋弧焊的小…
- 熔煉焊劑廠家談談焊接工藝評定…
- 常見的埋弧焊焊劑具體怎么分類…
- 熔煉焊劑在熔化后的狀態是什么…
- 熔煉焊劑廠家分析鋼結構焊接熱…
- 熔煉焊劑廠家：焊劑的兩類分別…
- 白云石原料對燒結焊劑有什么影…
- 燒結焊劑堿度值調節高嗎？
- 燒結焊劑廠家談談焊接的工作原…
- 埋弧焊用焊劑如何存放 ？
- 埋弧焊焊劑焊接電流對焊縫形狀…
- 使用燒結焊劑是一項促進高爐提…
- 燒結焊劑可滿足油氣管道鋼的焊…
- 燒結焊劑熔化的特性對焊接有影…
- 燒結焊劑廠家說說不銹鋼焊條使…
- 燒結焊劑在焊接時的優勢都有哪…
- 燒結焊劑堿度高冶金效果好
- 談談燒結焊劑在市場運用中的廣…
- 熔煉焊劑廠家講講我國鋼結構中…
- 燒結焊劑怎樣減少環境污染？
- 燒結焊劑廠家談談焊劑都怎么分…
- 燒結焊劑廠家分析影響助焊劑濺…
- 熔煉焊劑在建筑工程中的作用是…
- 熔煉焊劑怎樣使用在建筑工程行…
- 怎樣正確地儲存燒結焊劑?
- 燒結焊劑如何做到減少環境污染…
- 目前我國的燒結焊劑使用很廣泛
- 焊絲對埋弧焊焊劑工藝性能及質…
- 燒結焊劑焊接煙塵消除有什么措…
- 熔煉焊劑使用方法及特點是什么
- 燒結焊劑的工作條件和使用性能…
- 燒結焊劑焊接氣孔是怎么形成的
- 熔煉焊劑都是由哪些礦物質材料…
- 使用燒結焊劑需要考慮哪些因素
- 我們應如何使用熔煉焊劑
- 燒結焊劑在埋弧焊接中的優點缺…
- 燒結焊劑可用作我們哪些行業使…
- 燒結焊劑用量少有什么好處？
- 螢石對燒結焊劑有什么影響
- 我們一起了解燒結焊劑的優點
- 燒結焊劑使用過量產生廢渣的原…
- 熔煉焊劑和燒結焊劑的特征及組…
- 鉻不銹鋼焊條焊接的技術和方法
- 奧氏體不銹鋼的焊接要點
- G307馬氏體不銹鋼焊條E430-15…
- G302馬氏體不銹鋼焊條E430-16…
- G247 0Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼…
- G217 馬氏體不銹鋼焊條E410-15…
- G202鈦鈣型馬氏體不銹鋼焊條E4…
- A507 低氫型奧氏體不銹鋼焊條E…
- A502鈦鈣型奧氏體不銹鋼焊條E1…
- A437MoCu低氫鈉型奧氏體不銹鋼…
- A437Mn低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條
- A427 低氫鈉型鉻鎳不銹鋼Cr25N…
- A422 Cr25Ni18Mn8鉻鎳不銹鋼焊…
- A412鈦鈣型奧氏體不銹鋼焊條E3…
- A407低氫型奧氏體不銹鋼焊條E3…
- A402鈦鈣型純奧氏體不銹鋼焊條…
- A312SL 不銹鋼型滲鋁鋼焊條E30…
- A312鈦鈣型鉻鎳不銹鋼焊條E309…
- A307低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條E3…
- A302 鈦鈣型鉻鎳不銹鋼焊條E30…
- A237超低碳低氫型有釩不銹鋼焊…
- A232低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E318…
- A212含鈮鈦鈣型超低碳不銹鋼焊…
- A207低氫鈉型超低碳不銹鋼焊條…
- A202低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E316…
- A172奧氏體鈦鈣型不銹鋼焊條E3…
- A147低氫鈉型鉻鎳不銹鋼焊條Cr…
- A146 鉻鎳不銹鋼焊條Cr20Ni10M…
- A137低碳含鈮不銹鋼焊條E347-1…
- A132低碳含鈮不銹鋼焊條Cr19Ni…
- A107低碳低氫鈉型不銹鋼焊條E3…
- A102低碳鈦鈣型不銹鋼焊條E308…
- A082鈦酸型超低碳不銹鋼焊條，…
- A062 鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條E…
- A052超低碳不銹鋼焊條Cr18Ni24…
- A042超低碳不銹鋼鈦鈣型焊條E3…
- A042Si超低碳不銹鋼焊條AVESTA…
- A042Mn鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- 超低碳不銹鋼焊條A032 E317 Mo…
- 奧氏體不銹鋼薄板焊接的變形問…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-應…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-刀…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-晶…
- 奧氏體不銹鋼焊接常見問題-焊…
- 奧氏體不銹鋼焊接工藝要點
- 奧氏體不銹鋼焊接材料選擇
- 奧氏體不銹鋼焊接方法選擇
- 不銹鋼焊接焊前準備
- A022Si鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- A022L鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條
- A012Si超低碳不銹鋼焊條介紹（…
- A002Nb不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮超…
- A002A超低碳不銹鋼焊條(E308L-…
- A002超低碳不銹鋼焊條(E308L-1…
- 氣體保護電弧焊鋼絲和填充絲在…
- 鋼焊條在NB/T 47018.2-2017《…
- SJ305焊劑帶極埋弧堆焊燒結焊…
- SJ304焊劑帶極埋弧堆焊燒結焊…
- SJ303焊劑帶極埋弧堆焊燒結焊…
- SJ302焊劑燒結中性硅鈣型焊劑…
- H08SHA抗氫鋼用埋弧焊絲介紹
- 電渣焊焊劑的特殊要求
- 燒結焊劑必須烘干嗎
產品列表
- 燒結焊劑
- 燒結焊劑SJ101
- 燒結焊劑SJ101G
- 燒結焊劑SJ101Q
- 燒結焊劑SJ102
- 燒結焊劑SJ301
- 燒結焊劑SJ301A
- 燒結焊劑SJ501
- 燒結焊劑SJ601
- 燒結焊劑SJ601A
- 熔煉焊劑
- 熔煉焊劑HJ431
- 熔煉焊劑HJ350
- 熔煉焊劑HJ260
- 熔煉焊劑HJ131
- 熔煉焊劑HJ107
- 埋弧焊焊絲
- 埋弧焊用焊絲
- H08A碳鋼低錳埋弧焊絲
- H08E低錳低硅型焊絲
- H08MnA(EM12K)碳鋼中錳埋弧焊絲
- H10Mn2碳鋼高錳埋弧焊絲
- H10MnSi碳鋼中錳高硅埋弧焊絲
- H08Mn2SiA碳鋼高錳高硅埋弧焊絲
- H08MnMoA低合金高強鋼埋弧焊絲
- H08Mn2MoA低合金高強鋼埋弧焊絲
- ER308不銹鋼埋弧焊絲
- ER308L不銹鋼埋弧焊絲
- ER308H不銹鋼埋弧焊絲
- ER316L不銹鋼埋弧焊絲
- ER309L不銹鋼埋弧焊絲
- 氣體保護焊絲
- ER49-1碳鋼氣保焊絲
- ER50-3(ER70S-3)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-6(ER70S-6)碳鋼TIG氬弧焊絲
- ER50-G(ER70S-G)TIG氬弧焊絲
- E501T-1(E71T-1C)CO2氣保焊絲
- 焊條
- J421高鈦鉀型碳鋼焊條
- J422鈦鈣型碳鋼焊條
- J502鈦鈣型碳鋼焊條
- J506Fe碳鋼焊條
- J507DR低氫鉀型藥皮底層打底焊條 (E5015-G)
- J907Cr低合金高強鋼焊條（E9015-G）
- J107Cr低合金高強鋼焊條（E10015－G）
- J107低合金高強鋼焊條（E10015-G）
- J857CrNi低合金高強鋼焊條（ E8515-G）
- J857Cr低合金高強鋼焊條（E8515-G）
- J857低氫鈉低合金高強鋼焊條(E8515-G)
- J707RH 高韌性超低氫焊條焊條（E7015-G）
- J707 低合金高強鋼焊條（E7015-D2）
- J607RH高韌性超低氫鈉型藥皮的焊條（E6015-G）
- J607Ni低氫鈉型低合金高強鋼焊條（E6015-G）
- J507RH低氫鈉型高韌性超低氫低合金鋼焊條（E5015-G）
- ND耐硫酸露點腐蝕鋼焊條09CrCuSb焊條
- J506CrNiCu低氫鉀型低合金鋼焊條
- J507CrNi低氫鈉型低合金鋼焊條（E5015-G）
- J506D低氫鉀型藥皮底層打底焊條
- J507SHA低氫鈉型超低硫、磷抗氫鋼焊條（E5015）
- J507SH低氫鈉型藥皮抗氫鋼焊條（E5015）
- J427SHA低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- J427SH低氫鈉型抗氫鋼焊條（E4315）
- 堆焊焊條
- D317鉻鎢釩鉬沖模堆焊焊條（EDRCrMoWV-A3-15）
- D317A鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊條
- D307低氫鈉堆焊焊條(EDD-D15)
- D276、D277低氫型高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條（EDCrMn-B-15、EDCrMn-B-15）
- D266低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-B-16焊條）
- D256 低氫鉀高錳鋼堆焊焊條（EDMn-A-16）
- D237低氫鈉鉻鉬釩型堆焊焊條（EDPCrMoV-A1-15）
- D227低氫鈉鉻鉬釩堆焊焊條（EDPCrMoV-A2-15）
- D212鈦鈣鉻鉬堆焊焊條（EDPCrMo-A4-03）
- D207低氫鈉鉻錳硅型堆焊焊條（EDPCrMnSi-A1-15）
- D172 EDPCrMo-A3-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D167 EDPMn6-15低氫鈉錳硅堆焊焊條
- D146低氫鉀錳型堆焊 EDPMn4-16焊條
- D132 EDPCrMo-A2-03鈦鈣鉻鉬堆焊焊條
- D127低氫鈉錳型堆焊焊條
- D112 EDPCrMo-A1-03鈦鈣鉻鉬型堆焊焊條
- D107 EDPMn2-15低氫鈉錳型堆焊焊條
- D102 EDPMn2-03鈦鈣錳型堆焊焊條
- D047硬面堆焊焊條
- D036硬面堆焊焊條
- D027硬面堆焊焊條
- D017耐磨堆焊補焊焊條
- 鑄鐵焊條
- Z248鑄鐵焊條(EZC)
- Z508鎳銅合金鑄鐵焊條（EZNiCu-1）
- Z408鎳鐵合金鑄鐵焊條（EZNiFe-1）
- Z308純鎳鑄鐵焊條(EZNi-1)
- 不銹鋼焊條
- A902奧氏體不銹鋼焊條（E320-16 ES320-16）
- A802鉻鎳不銹鋼焊條（Cr18Ni18Mo4Cu2）
- A607奧氏體耐熱不銹鋼焊條（E330MoMnWNb-15）
- A502/A507奧氏體不銹鋼焊條（E16-25MoN）
- A412奧氏體不銹鋼焊條（E310Mo ES310Mo）
- A402/A407奧氏體不銹鋼焊條（E310 ES310）
- A312鉻鎳不銹鋼焊條（E309Mo）
- A302/A307鉻鎳不銹鋼焊條(E309)
- A232/A237低碳不銹鋼焊條（E318V）
- A212 超低碳不銹鋼焊條（E318）
- A202/A207低碳不銹鋼焊條 （E316）
- A132/A137低碳不銹鋼焊條 （E347）
- A112/A117鉻鎳不銹鋼焊條
- A102/A107低碳不銹鋼焊條( E308L)
- A082超低碳不銹鋼焊條
- A072鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條00Cr25Ni20Nb焊條
- A062鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條(E309L)Cr23Ni13焊條
- A052超低碳不銹鋼焊條Cr18Ni24Mo5焊條
- A042超低碳不銹鋼鈦鈣型焊條（E309MoL）
- A032超低碳不銹鋼焊條（E317MoCuL）
- A022超低碳不銹鋼焊條（E316L）
- A002超低碳不銹鋼焊條(E308L)
- G357馬氏體不銹鋼焊條
- G307馬氏體不銹鋼焊條E430焊條
- G247馬氏體不銹鋼焊條（0Cr13Ni4Mo）
- G232 E410NiMo馬氏體不銹鋼焊條
- G202/G207 E410馬氏體不銹鋼焊條
- AF2209 雙相不銹鋼焊條（E2209）
- 耐熱鋼與低溫鋼焊條
- W807低溫鋼焊條（E5015-G）
- W107低溫鋼焊條（E5015-G）
- W907Ni 低溫鋼焊條（E5515-C2）
- W707Ni低氫鈉型藥皮含Ni低溫鋼焊條（E5515-H5P）
- W607低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條（E5015-GP）
- R807鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（ E11MoVNi）
- R717低氫鈉型耐熱鋼焊條
- R707鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6215-9C1M）
- R507鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5MoV-15）
- R407L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3L）
- R407鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E6015-B3）
- R327鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5115-B2-VW）
- R317鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2-V）
- R307C 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R307L鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2L）
- R307 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B2）
- R207 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5515-B1）
- R107 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條（E5015-A1）
聯系我們
地址: 河南省鞏義市大峪溝鎮王河村 郵編 451271
電話: 15803894666
電話: 0371-64057355
傳真: 0371-64054446
郵箱: [email protected]
網站: 
www.gossipdays.com
www.ylflux.com