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    燒結(jié)焊劑在焊接時無煙、無味、無弧、無飛濺。燒結(jié)焊劑還有很多特點(diǎn)，下邊就簡單介紹下它的特點(diǎn)。
    一、燒結(jié)焊劑其特點(diǎn)為用量更少，是原燒結(jié)焊劑用量的1/4，它以低溫?zé)Y(jié)理論和礦物結(jié)晶學(xué)說為基礎(chǔ)，利用催化技術(shù)強(qiáng)化燒結(jié)得到合理的燒結(jié)礦物組成和礦相結(jié)構(gòu)，是促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦的前端技術(shù)。該技術(shù)采用自由基引發(fā)劑促使燒結(jié)混合料水分先行氣化燃燒，增強(qiáng)燒結(jié)料層的透氣性和蓄熱能力;采用增氧劑提高燒結(jié)過程中的氧化性氣氛，促使鐵酸鈣(SFCA)生成和燒結(jié)礦還原度(RI)提高;采用助熔劑降低燒結(jié)物料的礦化溫度;采用催化劑(α—Fe2O3)提高燒結(jié)配碳的燃燒速度和燃燒效率;采用強(qiáng)化劑稀土元素促進(jìn)燒結(jié)固—液相之間的結(jié)合與結(jié)晶，提高燒結(jié)礦強(qiáng)度;采用晶核劑提高硅酸鹽陽陰離子團(tuán)之間的比值，抑制燒結(jié)礦β—C2S晶形轉(zhuǎn)變時的體積膨脹粉化和低溫還原粉化(RDI)。在各種有效成分的綜合作用下使燒結(jié)固體燃耗和FeO同步降低，燒結(jié)礦強(qiáng)度提高，粒級組成優(yōu)化，還原度提作用效果。
    二、強(qiáng)化造球制粒，改善料層透氣性，提高垂直燒結(jié)速度和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。
    三、提高燒結(jié)燃料的反應(yīng)活性和燃燒效率，降低FeO和固體燃料消耗。
    四、增強(qiáng)燃燒帶的氧化性氣氛，促進(jìn)厚料層低溫?zé)Y(jié)。
    五、提高粘結(jié)相中鐵酸鈣含量，改善燒結(jié)礦冶金性能，促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦。
    六、降低燒結(jié)廢氣中SO2生成量，減少環(huán)境污染。
    七、在燒結(jié)混合料總量中配加0.1‰的燒結(jié)增效劑，燒結(jié)機(jī)可增產(chǎn)1.5-3%，固體燃料消耗可降低2-5kg/t，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度可提高1.5-3.5個百分點(diǎn)，槽下返粉率降低1.5-3.5個百分點(diǎn)，燒結(jié)礦復(fù)合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上，還原度(RI)平均提高6%以上，RDI和高溫軟熔性能均有明顯改善。