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    鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。廣泛應用于大型廠房、場館、高層等領域。在加工鋼結構工件的過程中，由于存在外形尺寸較大、形狀多樣、焊縫多、焊接位置不對稱等因素，在加工過程中，常出現多種焊接問題，影響產品質量。那么鋼結構在使用燒結焊劑時需要注意什么事項？
    1、由于構件自身的問題導致局部發生變形，比如構件的剛性過小易收縮。
    2、在實踐中出現側彎或扭曲。
    3、焊接過程中的缺陷如焊瘤，裂紋，未焊透，氣孔，咬邊，夾渣等。
    為避免局部變形在進行設計的時候就要盡力保證加工構件的各個部分焊縫布置均勻剛度良好。采用合理的焊接順序，對于變形不大的情況，可使用火焰矯正的方法，如果變形嚴重，則適合使用千斤頂邊烤的方法矯正。側彎扭曲的處理需要在焊接之前，對水平性采取掛線監察平臺檢查，構件運輸中保持受力一致，應避免側向應力過大。預防焊瘤的過程中，注意電流的控制，適當加快焊流速度，使熔池溫度不至于過高。如果焊縫不符合要求，采用合適的坡口形式或者是角度進行控制調整裝配的間隙，大型重要坡口則使用機械加工模式。預防夾渣的產生要將焊層間的熔渣進行必要清理，在進行焊接過程中適當增強焊接電流，適當增加電弧所停留的時間縮短電弧。預防裂縫的發生即限制在焊材的一些有害物質含量上，特別是磷和硫的含量要嚴格控制。在施焊的時候把坡口兩側清理干凈，將焊條焊劑依據規定進行保溫和烘烤可減少氣孔產生。
    配合使用燒結焊劑的SJ101、SJ301、SJ303型號，取得良好焊接效果。
使用前按300-350℃（572-662°F）保溫60分鐘烘培焊劑；施焊前，務必清除母材表面的銹斑、水垢、底漆等雜質，以獲得優良的焊接熔敷金屬；在多層焊情況下，坡口焊接的打底焊要求小的電流和焊速；定期添加新的燒結焊劑以防止再利用焊劑時所產生的焊劑缺陷和不良焊道表面成形。